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电熔管件

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快乐时时彩在线预测 电熔管件

更新日期:2018-12-19

在聚乙烯管道系统的销售、应用中,大约有15%~20%的销售额属于管件,聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种,由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多,但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用,特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小,因此可靠性更好,更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高,因此电熔管件生产厂的利润率也较高,而成为投资的热点。同时,由于电熔管件的基体为PE材料,因此,与PE管

电熔管件

(1)耐腐蚀:使用寿命长;(2)接头处不泄漏:采用电熔管件连接,本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化;(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗:PE管道系统采用熔接方法连接后,基于此种方法的接头耐端载荷,不会发生接头泄漏。同时,PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,因此,在接合处和弯曲处,多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性,断裂伸长率一般超过500%,

静液压强度
 
项目试样数量/个试验参数性能要求检测依据
20℃静液压强度3试验温度:20℃无破裂、无渗漏GB/T111-2003
试验时间:100H
环应力
PE80  10MPA
PE100 12.4MPA
80℃静液压强度3试验温度:80℃
试验时间:165H
环应力
PE80  4.5MPA
PE100 5.4MPA
80℃静液压强度3试验温度:80℃
试验时间:1000H
环应力
PE80  4.0MPA
PE100 5.0MPA
 
其他性能要求
项目试样参数性能要求检测依据
管件颜色/管件聚乙烯部分的颜色为黑色或蓝色,蓝色聚乙烯管件应避免紫外光线直接照射GB/T13663.2
熔体质量流动速率(MFR)对PE63,PE80和PE100试验温度:190℃MFR变化小于材料MFR值的+20%GB/T3682-2000
实验数:3
氧化诱导时间(热稳定性)试验温度:200℃>=20minGB/T17391-1998
实验数:3
电熔管件的熔接强度试验温度:23℃脆性破坏所占百分比<=33.3%GB/T19808
GB/T19806
插口管件--对接熔接管件的熔接强度试验温度:23℃试验到破坏为止:韧性:通过  脆性:未通过GB/T19810
卫生性能
满足GB/T17219的要求GB/T17219


安装连接 Erection joint
电熔管件基本按照这个顺序操作:检查→截管→打磨→清洁→连接→焊接→冷却
1.检查
在焊机使用前,要确定焊机需要使用的电压,通常是220V和380V两种,之后确定是使用恒压还是恒流来操作焊机,确认后方可使焊机通电工作。
2.截管
一般厂家出厂前,每根管子按照CJ/T189-2007标准,都会在管子两端加上封口环,避免钢丝氧化生锈。如果我们需要截取一定长度管材时,需要垂直切割,尽量保证管子截取处平整,之后要对重新进行封口。有时候截管时,会使管子在摩擦过程中,产生高温,因其熔化、变形,这点我们需要注意防范。
3.打磨
选取好管材后,我们需要打磨掉管材连接部分的氧化层,可以使用刀、打磨机来操作,一般打磨长度按照管件的承插深度来决定,只需要打磨掉钢丝网骨架塑料复合管表面一层就可。
4.清洁
打磨掉氧化层后,我们要用干净的毛巾擦拭管子和管件的连接部分,避免有异物粘在表面
5.连接
将两根管子各取一端插进电熔管件中,保证两端承插深度一致,并且完全插入管件中。在此过程中,不允许有异物进入链接部分。
6.焊接
焊机通电连接管件后,按照厂家指导技术来操作,一般参照电熔管件标签来焊接。
7.冷却
这一步至关重要,必须确保焊接后的两个小时内,焊接后的管道不许移动、踩踏,更不允许对其施加外力。冷却后方可打压回填。


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